MVplus_BiMetall-INSPECTOR ist die Lösung für die genaue Prüfung von Oberfläche und Maßhaltigkeit von Bimetall-Bändern.

Aufbau des Prüfsystems und Prüfablauf

Unterschiedliche streifenplattierte Bimetall-Bänder werden von einer
Abhaspel der automatischen, optischen Kontrolle von Maßhaltigkeit
und Oberflächenbeschaffenheit in einer Prüfzelle kontinuierlich
zugeführt. In der Prüfzelle sind 2 hoch auflösende Digitalkameras
und Beleuchtungseinheiten angeordnet. 2 Hochleistungs-PCs sorgen
für die schnelle Erfassung und Auswertung der Bilder.

Die Bimetall-Bänder können nicht nur ein oder mehrere Inlaystreifen
aufweisen, sondern auch unterschiedliche Inlay- und Träger-Materialien.
Fehlerhafte Stellen des Bimetall-Bandes werden mittels Farbe oder
mechanischer Rändelung markiert und deren Positionen gespeichert. Grobe Fehler oder Fehleransammlungen führen zu einem optischen
Signal und dem Stopp des Prüfsystems. Außerdem können fehlerhafte
Stellen durch den Bediener überprüft werden, indem im manuellen
Rücklaufbetrieb Fehlerpositionen angefahren werden.

Alle Prüfergebnisse werden mit Artikelnummer, Fehlerposition und
Fehlermerkmal gespeichert und können ausgedruckt den geprüften
Coils als „Laufzettel“ beigelegt werden.

Leistungs- und Prüfmerkmale

Bandgeschwindigkeit: bis zu 20 Meter pro Minute
Genauigkeit der Maßprüfung: < 0,05 mm
Größe der Oberflächenfehler ab 0,05 mm²
Oberflächenfehler: Haftungsfehler, Fehlstellen, Unterbrechungen,
Durchbruch, Kratzer, Abdrücke, Blasen, Wasser- und Ölflecken.

Automatisiertes Teachen von Bimetall-Bändern

Um die Kosten im laufenden Betrieb niedrig zu halten, ist das
automatisierte Teachen von Bimetall-Bändern gerade bei großer
Produktvielfalt wichtig.

Bei MVplus_BiMetall-INSPECTOR erfolgt dies durch den Anwender und
erfordert keine Programmierkenntnisse. Im Teachlauf werden erkannte
Fehler auf dem Bildschirm präsentiert und dann als solche bestätigt und
parametriert. Das Prüfprogramm generiert sich nach allen Eingaben
vollautomatisch und kann immer wieder mittels neuer Muster
abgeglichen werden. Gleiche Artikel können für einzelne Kunden mit
unterschiedlichen Qualitätsmerkmalen angelegt werden.

Zunächst werden die geometrischen Abmessungen der Inlay-Streifen
erfasst und deren Maß- und Lagetoleranzen definiert. Dann sind für bis
zu 10 Zonen der Oberfläche unterschiedliche Prüfmerkmale einstellbar,
um unterschiedliche Qualitätszonen der Inlay-Streifen und des
Trägermaterials abzubilden.

Livebild bei der Lagebestimmung




Oberflächenfehler: Einstellung der Toleranzen



Innenleben der Prüfzelle mit durch-
laufendem Bimetallband



Abhaspel und Einhausung der Prüfzelle